钢化玻璃内部的硫化镍胀大是导致钢化玻璃自爆的首要原因。玻璃经钢化处理后，外表层构成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力一起构成一个平衡体。

　　玻璃自身是一种脆性资料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。钢化玻璃中硫化镍晶体发作相变时，其体积胀大，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍胀大使钢化玻璃内部发作更大的张应力，当张应力超越玻璃自身所能接受的极***，就会导致钢化玻璃自爆。

钢化玻璃是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法，或是化学方法进行特殊处理的玻璃。一般是在原来普通的浮法玻璃基础上，经过将玻璃加热到软化点温度再经过淬火处理，北海钢化玻璃，使玻璃内部中心部位具有张应力而玻璃表面部位具有压应力并达到均匀应力平衡的玻璃产品。钢化玻璃的品种包括化学钢化也称离子钢化和物理钢化两种；

化学钢化玻璃的特点是由于采用颗粒较大的离子如钾离子置换玻璃表面的钠离子，在约400度的温度下经过一定的工艺制作完成；化学钢化玻璃可以切割、热弯等，但经过高温加工后的玻璃强度会受影响；化学钢化玻璃的初始强度可以达到原片的6-7倍，但是随着使用时间加长，钢化玻璃厂家，性能会衰减；由于离子置换的特殊性，多数使用在超薄的玻璃上。

物理钢化玻璃的特点是强度高，一般强度可以达到普通平板玻璃的4倍左右；安全—钢化玻璃破碎后立即分裂成没有尖角产生的小颗粒；缺点是存在自暴的可能；

物理钢化玻璃也同样存在着两个品种即全钢化玻璃及热增强玻璃之分，热增强玻璃不存在自暴现象，但是强度仅仅是普通玻璃的两倍左右，多数应用在高层建筑，提高抗风压性能；热增强玻璃不属于安全玻璃。

   钢化夹胶玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，钢化玻璃厂，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃的变形主要来自丽方面;首先是辊道的精度问题，其次就是应力不均匀问题。 辊道存在问题引起的钢化玻璃平整度不良：

   加热辊道变形

   通常，水平辊道钢化炉的辊道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但由于有时其内部结构的不均匀性可能导致在加热时特别是高温下产生热变形。辊道的热变形必然引起辊道的弯曲，也必然引起在其表面运动的玻璃产生变形。

   辊道被磨损

   辊道经过长时间地使用和反复的清理，必然导致辊道的磨损，特别是在清理辊道上粘接的比较牢固的杂质时，通常都使用打磨的方法进行清理，长期的使用和多次的清理会导致辊道磨失不均，一方面在同一辊道上出现粗细不均或出现偏心，钢化玻璃每平米价格，另一方面辊道与辊道之间有时由于不同时更换却同时使用，粗细不均的新旧辊道或磨损程度不同的辊道同时使用也会导致辊道粗细不均。以上结果的出现将导致辊道运行表面的不平，玻璃在这种不平的辊道上终被加热到软化温度并在不平的辊道上进行传动，软化的玻璃肯定会出现变形，玻璃这种变形保留到玻璃被增强以后会使钢化后的玻璃产生变形。

   风栅辊道变形

   钢化夹胶玻璃在加热炉加热后迅速被传递到风栅辊道上，此时玻璃仍处于软化状态，风栅辊道如果变形必然影响玻璃的平整度，而容易使风栅辊道变形的原因主要有两种：一是传动辊道弯曲，二是辊道表面的隔热材料缺损。