钢化玻璃洗不干净是因为玻璃质量不符合标准，钢化后出现了玻筋、麻点等缺陷。　　

　　钢化玻璃的质量能否符合标准，除了玻璃原料的原因以外，工艺参数的设定是否合理是决定的因素。只有把它们的作用和相互之间的关系***了解，才能生产出优质的钢化玻璃。所有的参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而设计的，建筑钢化玻璃，但它们不是孤立的，是一个有机的整体，必须综合考虑，才能得到一个的工艺。和温度有关的玻璃缺陷及纠正的方法：　　

　　1、波筋　　

　　如果设定的温度过高，加热时间又过长的话，玻璃就会出现波浪，这是由于玻璃的加热已经超过临界点，玻璃已经开始软化，出现这种缺陷的话只要把加热时间缩短就能解决。　　

　　2、麻点　　

　　加热时间过长还会造成玻璃的下表面出现麻点，麻点可以分为两种，一种是密集性的，呈桔皮状，三层钢化玻璃，这是加热时间过长造成的，（尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的单位为了让它不碎而把加热时间设定得很长，夹胶钢化玻璃价格，）可以根据情况作出调整。另一种是个别的呈星点状的麻点，它是由于上片台和陶瓷辊表面不干净，钦州钢化玻璃，或者是风栅辊道的玻璃碎片没有清理干净造成的。　　

b.辊道被磨损

辊道经过长时间地使用和反复的清理，必然导致辊道的磨损，特别是在清理辊道上粘接的比较牢固的杂质时，通常都使用打磨的方法进行清理，长期的使用和多次的清理会导致辊道磨失不均，一方面在同一辊道上出现粗细不均或出现偏心，另一方面辊道与辊道之间有时由于不同时更换却同时使用，粗细不均的新旧辊道或磨损程度不同的辊道同时使用也会导致辊道粗细不均。以上结果的出现将导致辊道运行表面的不平，玻璃在这种不平的辊道上终被加热到软化温度并在不平的辊道上进行传动，软化的玻璃肯定会出现变形，玻璃这种变形保留到玻璃被增强以后会使钢化后的玻璃产生变形。

      钢化玻璃内部的硫化镍胀大是导致钢化玻璃自爆的首要原因。玻璃经钢化处理后，外表层构成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力一起构成一个平衡体。

　　玻璃自身是一种脆性资料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。钢化玻璃中硫化镍晶体发作相变时，其体积胀大，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍胀大使钢化玻璃内部发作更大的张应力，当张应力超越玻璃自身所能接受的极***，就会导致钢化玻璃自爆。