当钢化夹层玻璃被传递到加热辊道上时，玻璃的下表面与辊道接触，河池钢化玻璃，加热辊道直接以传导的方式与玻璃进行热交换，玻璃的上表面则是通过热辐射的方式加热玻璃的上表面，钢化玻璃生产厂家，下表面的传热速度高于上表面的传热速度，当不采取热平衡辅助加热时，玻璃的上表面温度低于下表面的温度，而在开始加热时玻璃是典型的弹性体，玻璃的热膨胀系数又比较高(玻璃的线膨胀系数为9×10/。C)，由于下表面温度高于上表面温度，弯钢化玻璃价格，下表面的膨胀速度高于上表面，使玻璃向上弯曲即玻璃周边翘离辊道，形成玻璃中间被加热且只有中间被辊道支撑，当玻璃被继续加热时与辊道接触的位置首先达到软化温度并承受玻璃的全部重量，玻璃的中间部位会发生“流动”变形，中问部位变薄导致出现辊道印痕甚至是光学变形，另一方面当玻璃全部被加热到软化温度后玻璃展平，但温差并未消失，这种带有温差的玻璃被均匀冷却到室温时玻璃热面的收缩大于冷面的收缩而形成向热面的弯曲。

钢化玻璃自爆能够表述为钢化玻璃在无外部直接效果的情况下而主动发作破碎的现象。在钢化加工、储存、运送、装置、运用等进程中均可发作钢化玻璃自爆。自爆按原因不同可分为两种：一:是由玻璃中可见缺点引起的自爆，例如、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等;:二:是由玻璃中硫化镍(NiS)杂质胀大引起的自爆。这是两种不同类型的自爆，应清晰分类，区别对待，选用不同办法来应对和处理。前者一般目视可见，弧形钢化玻璃厂家，检测相对简单，故出产中可控。后者则首要由玻璃中细小的硫化镍颗粒体积胀大引发，无法目测查验，故不可控。

      钢化玻璃内部的硫化镍胀大是导致钢化玻璃自爆的首要原因。玻璃经钢化处理后，外表层构成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力一起构成一个平衡体。

　　玻璃自身是一种脆性资料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。钢化玻璃中硫化镍晶体发作相变时，其体积胀大，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍胀大使钢化玻璃内部发作更大的张应力，当张应力超越玻璃自身所能接受的极***，就会导致钢化玻璃自爆。